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外夾超聲波流量計的安裝調試方法以及常見問題分析
外夾超聲波流量計的安裝調試方法
1數據輸入階段:
(1)首先，用盒尺測量所測量管道的周長。
(2)打開儀表并打開電源后，儀表會顯示超聲波流量計版本號或菜單
(3)鍵，儀表顯示輸入菜單號碼=-；顯示輸入管道的外周長(以10米為單位)，然后直接輸入通過長方體標尺測量的周長。例如：周長為318mm，直接按3、1、8，然后按鍵。
(4)輸入號碼窗口計量器顯示管的外徑。
按(5)鍵進入編號窗口，輸入要測量的管道壁厚，然后按鍵。
(6)進入編號窗口，選擇要測試的管道材質，按鍵，然后使用鍵進行選擇，米顯示不同的材質，選擇完畢后按鍵。例如：管道是碳鋼。也就是說，儀表盤上顯示0，碳鋼，然后按鍵。(有關特定材料，請參閱文檔主題的內容
(7)按鍵進入編號窗口，選擇測試的管道內襯，然后使用相同的方法輸入(6)。
(8)鍵進入編號窗口，選擇流體類型，然后以相同的方式輸入(6)。
(9)鍵轉至“編號”窗口，選擇探測類型，然后使用相同的方法輸入(6)。一般選擇標準M1型探針鍵。
按(10)鍵進入“number(編號)”窗口，然后選擇安裝方法。通常是管道
以50mm z方式按鍵。
當您按(11)鍵移動到“編號”(number)窗口時，窗口會自動顯示兩個探針的安裝距離。次要距離是探測頂部的安裝距離。
(12)鍵擊，轉至窗口40，在窗口上顯示阻尼系數，鍵擊20，鍵擊。按(13)鍵進入編號窗口，如果窗口顯示低速剪切值，則按“ok(確定)”鍵，輸入0.03，然后按“ok
按(14)鍵輸入26，轉到編號窗口，選擇“1，硬化參數和總是使用”，然后按鍵。
2選擇傳感器安裝點
測量點應盡可能選擇上游10倍直徑、下游5倍直徑內的均勻直線段，如果沒有閥門、彎頭、變徑等干涉流場設備，則流體必須是整個管道。
3安裝方法
(1)Z安裝：例如，如果管道周長為200mm
1)在管路一側的外部繪制點a的長十字。對于點b，使用框標尺測量另一側的半周長(100mm)。2)根據儀表顯示安裝距離(例如，安裝距離為25mm，從a點到一側的25mm測量c點，以及從b點到另一側的測量1/2周長d點，b，d兩點連接，d點交點，a，d兩點是兩個探針安裝點，如圖6所示)。
(2)選擇2個安裝點，用手輪清潔3倍的探針大小區(qū)域后，探針涂上黃油，貼在a，d兩個點上，用條捆綁(一個探針可以系在一起，另一個稍松一些，以后可以用于調整探針位置)。安裝探針后，按以指示上游=x1。下游=x2q值=X3上游，下游為信號強度，數值必須大于60。上下數據接近了。q值是信號質量，值必須大于或等于50。如果信號強度不理想，則應稍微移動單側探針(向上、向下、向左、向右輕微移動)，以查看信號強度變化在75-85之間。如果還不行，就要檢查流動中是否有很多氣泡，是否有流體不滿管道。
例如：理想情況下，上游值=87.5、下游值=86.5、Q值=70(Q值始終在60-80之間變化)。再次按窗口，信號顯示信號傳輸比。此值應在可能的100%范圍內波動(100 3%)。90，91個窗口通過上下左右微調傳感器位置(通常不超過2厘米范圍)來調整值。請務必將數值調整為請求范圍。
完成上述過程后，可以按鍵進行測量。
超聲波流量計使用中的常見問題及原因分析
(1)在管道中平滑，但安裝測量時信號總是在0-2%之間，不能測量�？赡艿脑虬ǎ�1)管道內壁結垢較多，超聲波衰減嚴重，無法測量；2)管道有內襯，內襯和管道之間有間隙，聲波沒有穿透，無法測量；3)聯(lián)軸器儀表干燥，角色丟失；4)介質雜質、氣泡增加或介質糊探針；5)探針位置已更改。6)探針老化；7)探針電纜未正確接觸。
(2)超聲波流量計產生流量讀數不穩(wěn)定�？赡艿脑虬ǎ�1)測量點直管短，不符合測量要求。2)介質含有氣體或雜質，不穩(wěn)定。儀表故障。
(3)超聲波流量計信號弱，波形不良，讀數不穩(wěn)定。可能的原因包括：1)安裝探測位置錯誤(自第一次10D后的5d)；2)參數設置錯誤；3)管道使用多年，內壁縮放得太厚。4)氣泡或渦流；5)直徑太大，1200毫米以上可以考慮更換插件探針。
通過超聲波流量計，可以判斷管道輸送過程中是否有流體泄漏,管道運輸具有獨特的經濟、便攜式、安全等優(yōu)點，廣泛用于石油、天然氣、天然氣、漿液的運輸，已成為鐵路、公路、航空、水運一起移動的五大運輸產業(yè)之一。但是，隨著輸送管的增加和使用年限的延長，以及管道的腐蝕、磨損等自然或人為原因，管道泄漏事故的發(fā)生是不可避免的。管道泄漏也會影響正常生產，導致經濟損失、環(huán)境風險和能源浪費。
目前超聲波流量計輸油管道泄漏監(jiān)測方法，突出了超聲波流量計的原理和技術特點，提高了定位精度，降低了監(jiān)測成本。
在石油管道中使用外夾式超聲波流量計，不需要切斷管道，從而降低了建設成本，減少了工作量，同時確保了管道的安全，由于儀表的外部方式，對儀表的安裝、清洗和維護非常有利，對管線的正常運行和維護非常有利。
1數據輸入階段:
(1)首先，用盒尺測量所測量管道的周長。
(2)打開儀表并打開電源后，儀表會顯示超聲波流量計版本號或菜單
(3)鍵，儀表顯示輸入菜單號碼=-；顯示輸入管道的外周長(以10米為單位)，然后直接輸入通過長方體標尺測量的周長。例如：周長為318mm，直接按3、1、8，然后按鍵。
(4)輸入號碼窗口計量器顯示管的外徑。
按(5)鍵進入編號窗口，輸入要測量的管道壁厚，然后按鍵。
(6)進入編號窗口，選擇要測試的管道材質，按鍵，然后使用鍵進行選擇，米顯示不同的材質，選擇完畢后按鍵。例如：管道是碳鋼。也就是說，儀表盤上顯示0，碳鋼，然后按鍵。(有關特定材料，請參閱文檔主題的內容
(7)按鍵進入編號窗口，選擇測試的管道內襯，然后使用相同的方法輸入(6)。
(8)鍵進入編號窗口，選擇流體類型，然后以相同的方式輸入(6)。
(9)鍵轉至“編號”窗口，選擇探測類型，然后使用相同的方法輸入(6)。一般選擇標準M1型探針鍵。
按(10)鍵進入“number(編號)”窗口，然后選擇安裝方法。通常是管道
以50mm z方式按鍵。
當您按(11)鍵移動到“編號”(number)窗口時，窗口會自動顯示兩個探針的安裝距離。次要距離是探測頂部的安裝距離。
(12)鍵擊，轉至窗口40，在窗口上顯示阻尼系數，鍵擊20，鍵擊。按(13)鍵進入編號窗口，如果窗口顯示低速剪切值，則按“ok(確定)”鍵，輸入0.03，然后按“ok
按(14)鍵輸入26，轉到編號窗口，選擇“1，硬化參數和總是使用”，然后按鍵。
2選擇傳感器安裝點
測量點應盡可能選擇上游10倍直徑、下游5倍直徑內的均勻直線段，如果沒有閥門、彎頭、變徑等干涉流場設備，則流體必須是整個管道。
3安裝方法
(1)Z安裝：例如，如果管道周長為200mm
1)在管路一側的外部繪制點a的長十字。對于點b，使用框標尺測量另一側的半周長(100mm)。2)根據儀表顯示安裝距離(例如，安裝距離為25mm，從a點到一側的25mm測量c點，以及從b點到另一側的測量1/2周長d點，b，d兩點連接，d點交點，a，d兩點是兩個探針安裝點，如圖6所示)。
(2)選擇2個安裝點，用手輪清潔3倍的探針大小區(qū)域后，探針涂上黃油，貼在a，d兩個點上，用條捆綁(一個探針可以系在一起，另一個稍松一些，以后可以用于調整探針位置)。安裝探針后，按以指示上游=x1。下游=x2q值=X3上游，下游為信號強度，數值必須大于60。上下數據接近了。q值是信號質量，值必須大于或等于50。如果信號強度不理想，則應稍微移動單側探針(向上、向下、向左、向右輕微移動)，以查看信號強度變化在75-85之間。如果還不行，就要檢查流動中是否有很多氣泡，是否有流體不滿管道。
例如：理想情況下，上游值=87.5、下游值=86.5、Q值=70(Q值始終在60-80之間變化)。再次按窗口，信號顯示信號傳輸比。此值應在可能的100%范圍內波動(100 3%)。90，91個窗口通過上下左右微調傳感器位置(通常不超過2厘米范圍)來調整值。請務必將數值調整為請求范圍。
完成上述過程后，可以按鍵進行測量。
超聲波流量計使用中的常見問題及原因分析
(1)在管道中平滑，但安裝測量時信號總是在0-2%之間，不能測量�？赡艿脑虬ǎ�1)管道內壁結垢較多，超聲波衰減嚴重，無法測量；2)管道有內襯，內襯和管道之間有間隙，聲波沒有穿透，無法測量；3)聯(lián)軸器儀表干燥，角色丟失；4)介質雜質、氣泡增加或介質糊探針；5)探針位置已更改。6)探針老化；7)探針電纜未正確接觸。
(2)超聲波流量計產生流量讀數不穩(wěn)定�？赡艿脑虬ǎ�1)測量點直管短，不符合測量要求。2)介質含有氣體或雜質，不穩(wěn)定。儀表故障。
(3)超聲波流量計信號弱，波形不良，讀數不穩(wěn)定。可能的原因包括：1)安裝探測位置錯誤(自第一次10D后的5d)；2)參數設置錯誤；3)管道使用多年，內壁縮放得太厚。4)氣泡或渦流；5)直徑太大，1200毫米以上可以考慮更換插件探針。
通過超聲波流量計，可以判斷管道輸送過程中是否有流體泄漏,管道運輸具有獨特的經濟、便攜式、安全等優(yōu)點，廣泛用于石油、天然氣、天然氣、漿液的運輸，已成為鐵路、公路、航空、水運一起移動的五大運輸產業(yè)之一。但是，隨著輸送管的增加和使用年限的延長，以及管道的腐蝕、磨損等自然或人為原因，管道泄漏事故的發(fā)生是不可避免的。管道泄漏也會影響正常生產，導致經濟損失、環(huán)境風險和能源浪費。
目前超聲波流量計輸油管道泄漏監(jiān)測方法，突出了超聲波流量計的原理和技術特點，提高了定位精度，降低了監(jiān)測成本。
在石油管道中使用外夾式超聲波流量計，不需要切斷管道，從而降低了建設成本，減少了工作量，同時確保了管道的安全，由于儀表的外部方式，對儀表的安裝、清洗和維護非常有利，對管線的正常運行和維護非常有利。
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