超聲波流量計(jì)的工作原理和性能
1、工作原理
超聲波流量計(jì)通過(guò)測(cè)量超聲波從流體傳播到下游的時(shí)間差來(lái)測(cè)量流速。流量和傳播時(shí)差有以下關(guān)系：
Q=Kt/T2
Q ——流量
K ——校準(zhǔn)常數(shù)
t-時(shí)差
T ——平均傳輸時(shí)間
超聲波頻率約為1MHz。
2、超聲波流量計(jì)的配置
超聲波流量計(jì)由超聲波轉(zhuǎn)換器、電子電路和流量指示和累計(jì)系統(tǒng)三部分組成。超聲波發(fā)射轉(zhuǎn)換器將電力轉(zhuǎn)換為超聲波能量，向被攝體發(fā)射，并通過(guò)電子電路放大接收到的超聲波信號(hào)，以指示流動(dòng)的電信號(hào)供給標(biāo)記和累計(jì)測(cè)量?jī)x顯示和積累。實(shí)現(xiàn)流量檢測(cè)和顯示。
3、插入式超聲波流量計(jì)特性
測(cè)量管道內(nèi)沒有運(yùn)動(dòng)部件和阻力，沒有額外的壓力損失。測(cè)量過(guò)程與液體的溫度、密度、壓力和電導(dǎo)率無(wú)關(guān)。不與流量計(jì)接觸，在測(cè)量過(guò)程中，傳感器部件不與測(cè)量的流體接觸，不切斷流動(dòng)，無(wú)腐蝕，壽命長(zhǎng)，深水的管道壁上可以直接安裝。不受雜散點(diǎn)信號(hào)干擾。驗(yàn)證周期為3年，其他流量計(jì)通常為6個(gè)月或1年。不使用聯(lián)接器是主要技術(shù)特征插件傳感器流量計(jì)，測(cè)試管道內(nèi)壁刻度對(duì)測(cè)量沒有影響，測(cè)量精度達(dá)1.0，安裝將聲頭插入測(cè)試管道內(nèi)部，內(nèi)壁暴露約5mm，不切斷流量，不增加管道壓力損失。用于能量轉(zhuǎn)換(電聲相互轉(zhuǎn)換)的壓電陶瓷，通過(guò)具有沖擊、防腐、耐磨和良好聲學(xué)性能的保護(hù)罩測(cè)量的液體發(fā)送和接收聲音信號(hào)。
4、硫酸水廠入口總管(800mm)、雙河水廠入口總管(700mm)、井場(chǎng)大直徑出口管道(426mm)、水質(zhì)優(yōu)越、流量穩(wěn)定，可以選擇不使用測(cè)量管直接安裝在原始管道上、球閥阻塞插入探針、轉(zhuǎn)爐安裝形式的分離結(jié)構(gòu)。
5、現(xiàn)場(chǎng)安裝：插入式超聲波流量計(jì)選擇傳播速度差方法，探頭采用z方法(使用方法)，探針安裝選擇z方法，超聲波直接傳輸，無(wú)折射，信號(hào)衰減減少，可測(cè)量的管井范圍50mm-6000mm: z方法安裝。
6、如何安裝插件傳感器：插入式傳感器主要以z、v兩種主要方式安裝。z型安裝方法適用于DN300mm以上的大口徑管道，是兩種傳感器之間的直線傳播路徑，信號(hào)損失最小，對(duì)流體的穩(wěn)定性要求更高。
7、波流量計(jì)安裝條件：
(1)測(cè)量管必須始終裝滿可測(cè)量的液體。
(2)傳感器探頭軸位于水平位置，插入式傳感器應(yīng)盡可能安裝在管道側(cè)面的正上方，以避免頂部氣泡或底部沉淀物。通常應(yīng)安裝在水平、坡度或垂直管道上，垂直管道應(yīng)選擇自下而上管段以避免測(cè)量點(diǎn)處的非導(dǎo)體管道流。
(3)測(cè)量管道前后必須有一定距離的直線段，上游側(cè)大于10D(D為管道直徑)，下游側(cè)為3 ~ 5d。
(4)流量計(jì)遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場(chǎng)。
(5)傳感器和轉(zhuǎn)換器接地電阻小于10歐元。
(6)被測(cè)試管道內(nèi)壁應(yīng)沒有嚴(yán)重的結(jié)垢或腐蝕�？s放，腐蝕層表面粗糙，影響確定管道內(nèi)徑的大小，此大小的1%更改可能導(dǎo)致體積流的2%錯(cuò)誤。選擇無(wú)結(jié)垢、無(wú)腐蝕的管段作為測(cè)量點(diǎn)，保證了儀表測(cè)量的準(zhǔn)確性。
(7)實(shí)測(cè)流體為湍流狀態(tài)。超聲波流量測(cè)量。用超聲波流量測(cè)量測(cè)量的流速的范圍為0 ~ 15m/s，從層流到湍流儀表系數(shù)有很大變化，規(guī)定儀表的最小流速，以確保儀表性能的正常運(yùn)行。

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