超聲波流量計傳感器的正確安裝方法有哪些呢
設置超聲波流量計時必須確定設置場所。 為了避免在設置超聲波流量計時發(fā)生問題,處理非常麻煩。 所以,在設置的時候,必須知道應該避開什么設置場所。
1 .避免在泵、功率收音機、頻率變換,即強磁場與振動的干擾處設置機械
2、管材應選用均勻致密、易超聲波傳輸?shù)墓芏?br />
3、由于有足夠長度的直管段,安裝點上游的直管段應大于10D (注: D=直徑),下游應大于5D
4、安裝點上游需要距泵30D的距離
5 .流體必須充滿管道
超聲波流量計的正確安裝方法:超聲波流量計的安裝要求在所有流量計的安裝上都簡單方便,選擇合適的測量點,將測量點處的管道參數(shù)輸入流量計,將探頭固定在管道上即可。
兩個傳感器應設置在管軸面水平方向,軸線水平位置45o范圍內(nèi),以免上部有不滿管、氣泡或下部有沉淀等現(xiàn)象影響傳感器的正常測量。 如果不能水平對稱地安裝傳感器,則可以垂直或傾斜地安裝傳感器,同時確保管道內(nèi)的頂部沒有氣泡
在安裝探針之前,選擇管子的致密部分安裝探針,清潔管子外要安裝探針的區(qū)域,去除銹漆,用打磨機照射光線,在干凈的布上涂上丙酮或酒精,擦去油和灰塵后,將探針的
設置超聲波流量計時,在探頭的中途,請注意避免探頭和管壁之間有氣泡和碎石。 在水平管段上,在管截面的水平軸上安裝探針,使管內(nèi)上部不存在氣泡。 如果在安裝場所的空間**中無法水平對稱地設置探針,則可以保證管內(nèi)的上部沒有氣泡,以垂直或傾斜角設置探針。
關于探針的間距,在以兩個探針的zui內(nèi)距離邊緣為基準輸入了必要的參數(shù)之后,觀察顯示窗口25中顯示的數(shù)字,使探針的間距與25號窗口的數(shù)據(jù)一致。
探針的安裝方式有4種。 這4種方式分別為v法、z法、n法、w法。 以下分別進行說明。 一般小徑時(dn15~200mm ),可先選擇v法,v法無法測量信號和信號質(zhì)量時采用z法,管徑在dn200mm以上或測量鑄鐵管時優(yōu)先選擇z法。一般采用標準安裝方法,使用方便,測量準確。 安裝可測量的管徑范圍為15mm到約400mm的探針時,兩探針水平對位,注意其中心線與管的軸線水平。
配管較粗、液體中存在浮游物、配管內(nèi)壁的結垢過厚、襯里過厚、v法的設置信號較弱、機械無法正常動作時,采用z法進行設置。 原因是使用z法時,超聲波直接在管中傳播,沒有折射(稱為單聲道),信號衰減小。 用z法測定的管徑范圍為100mm到6000mm。 實際設置流量計時,建議200mm以上的配管采用z法(這樣測量的信號最大)。
安裝時,超聲波束在管道中折射2次,流體3次通過(3個音程),適合測量小管徑。 n法通過延長超聲波的傳輸距離來提高測量精度(不怎么使用的方法)。
與n法相同,w法也通過延長超聲波的傳輸距離來提高小管的測量精度。 適合測量50mm以下的小管。 使用w法時,超聲波束在管內(nèi)折射3次,流體通過4次(4音程)。
檢測安裝是指檢測探頭安裝適當、準確、足夠強,能否接收到使機器正常工作的超聲波信號,確保機器長時間的可靠運行。 通過檢查接收信號的強度、總傳輸時間、時差、傳輸時間比,可以決定zui是否良好。
安裝的好壞與流量值的正確性直接相關,流量計能否長時間可靠地運轉(zhuǎn)。 多數(shù)情況下,只需將探針單純地涂抹偶聯(lián)劑并粘貼在管壁之外即可得到測定結果,此時,為了確保測定結果并使流量計長時間可靠地工作,需要進行如下檢查。
信號強度(顯示在m90 )是指在上下游兩個方向接收的信號強度。 用00.0~99.9的數(shù)字表示相對的信號強度。 00.0表示信號沒有到達的99.9表示zui的大的信號強度
一般來說,信號強度越大,測定值越穩(wěn)定可靠,因此能夠進行長時間可靠的運轉(zhuǎn)。
安裝時請盡量調(diào)整探針的位置,檢查粘合劑是否充分,以獲得最大的信號強度。 系統(tǒng)正常工作的條件是雙向信號強度大于60.0。 信號強度過低時,請重新檢查探針的安裝位置、安裝間距、配管是否適合安裝,或者用z法進行安裝
所謂信號質(zhì)量的簡稱q值(用m90表示),是接收信號的好壞的程度。 fv系列用00~99的數(shù)字表示信號質(zhì)量。 附圖標記00表示用于指示信號zui之間的差的附圖標記99,通常需要60.0或更大的信號量。
信號質(zhì)量差的原因可能是干擾大、探針安裝不良、質(zhì)量差、使用非專用的信號電纜。 一般情況下,應反復調(diào)整探針,檢查偶聯(lián)劑是否充分,直至信號質(zhì)量盡可能大。窗口上顯示的“總傳輸時間時差”反映了安裝是否適當。 由于流量計內(nèi)部的測定運算是基于這兩個參數(shù)的,因此“時差”的顯示數(shù)的變動過大時,顯示的流量和流速也會變得很激烈。 這種情況可能是信號質(zhì)量差、管道條件差、探頭安裝不當或參數(shù)輸入錯誤。
超聲波流量計設置要求傳輸時間比
傳輸比超過1003的范圍時,參數(shù)(管外徑、壁厚、管材、襯里等)的輸入是否正確,探針的安裝距離與m25所示的數(shù)據(jù)一致,探針是否安裝在管軸線的同一直線上,是否存在過厚的縮放,安裝點的管
1 )如果輸入配管參數(shù)正確,不符合實際,流量計就不能正常工作。
2 )安裝時使用充分的粘結劑將探針粘貼在管壁上,一邊觀察主體顯示的信號強度和信號質(zhì)量值,一邊逐漸移動探針,直到在安裝點附近接收到zui強的信號和zui大的信號質(zhì)量值為止。 管徑越大,探針的移動范圍越大。 然后,確認安裝距離是否符合距m25的探針安裝距離,探針是否安裝在與管軸線相同的直線上。 特別注意鋼板纏繞的管子。 因為這樣的管道是不規(guī)則的。 信號強度始終為0.00表示流量計未接收超聲波信號時,參數(shù)(報告中包含所有與配管相關的參數(shù))、探頭的安裝方法是否正確、配管是否過時、襯里較厚如果不是這些原因的話,信號還沒有到達,所以必須改變其他的測量點或者選擇插入式傳感器。
3 )確認流量計是否正常工作:信號強度越大,信號質(zhì)量q值越高,流量計越長時間可靠地工作,流量值的可靠性越高。 如果環(huán)境電磁干擾過大或者接收信號過低,則顯示的流量值的可靠性差,能夠長時間進行可靠性高的工作的可能性較小。
4 )安裝結束后,重新接通機器的電源,檢查結果是否正確。
1 .避免在泵、功率收音機、頻率變換,即強磁場與振動的干擾處設置機械
2、管材應選用均勻致密、易超聲波傳輸?shù)墓芏?br />
3、由于有足夠長度的直管段,安裝點上游的直管段應大于10D (注: D=直徑),下游應大于5D
4、安裝點上游需要距泵30D的距離
5 .流體必須充滿管道
超聲波流量計的正確安裝方法:超聲波流量計的安裝要求在所有流量計的安裝上都簡單方便,選擇合適的測量點,將測量點處的管道參數(shù)輸入流量計,將探頭固定在管道上即可。
兩個傳感器應設置在管軸面水平方向,軸線水平位置45o范圍內(nèi),以免上部有不滿管、氣泡或下部有沉淀等現(xiàn)象影響傳感器的正常測量。 如果不能水平對稱地安裝傳感器,則可以垂直或傾斜地安裝傳感器,同時確保管道內(nèi)的頂部沒有氣泡
在安裝探針之前,選擇管子的致密部分安裝探針,清潔管子外要安裝探針的區(qū)域,去除銹漆,用打磨機照射光線,在干凈的布上涂上丙酮或酒精,擦去油和灰塵后,將探針的
設置超聲波流量計時,在探頭的中途,請注意避免探頭和管壁之間有氣泡和碎石。 在水平管段上,在管截面的水平軸上安裝探針,使管內(nèi)上部不存在氣泡。 如果在安裝場所的空間**中無法水平對稱地設置探針,則可以保證管內(nèi)的上部沒有氣泡,以垂直或傾斜角設置探針。
關于探針的間距,在以兩個探針的zui內(nèi)距離邊緣為基準輸入了必要的參數(shù)之后,觀察顯示窗口25中顯示的數(shù)字,使探針的間距與25號窗口的數(shù)據(jù)一致。
探針的安裝方式有4種。 這4種方式分別為v法、z法、n法、w法。 以下分別進行說明。 一般小徑時(dn15~200mm ),可先選擇v法,v法無法測量信號和信號質(zhì)量時采用z法,管徑在dn200mm以上或測量鑄鐵管時優(yōu)先選擇z法。一般采用標準安裝方法,使用方便,測量準確。 安裝可測量的管徑范圍為15mm到約400mm的探針時,兩探針水平對位,注意其中心線與管的軸線水平。
配管較粗、液體中存在浮游物、配管內(nèi)壁的結垢過厚、襯里過厚、v法的設置信號較弱、機械無法正常動作時,采用z法進行設置。 原因是使用z法時,超聲波直接在管中傳播,沒有折射(稱為單聲道),信號衰減小。 用z法測定的管徑范圍為100mm到6000mm。 實際設置流量計時,建議200mm以上的配管采用z法(這樣測量的信號最大)。
安裝時,超聲波束在管道中折射2次,流體3次通過(3個音程),適合測量小管徑。 n法通過延長超聲波的傳輸距離來提高測量精度(不怎么使用的方法)。
與n法相同,w法也通過延長超聲波的傳輸距離來提高小管的測量精度。 適合測量50mm以下的小管。 使用w法時,超聲波束在管內(nèi)折射3次,流體通過4次(4音程)。
檢測安裝是指檢測探頭安裝適當、準確、足夠強,能否接收到使機器正常工作的超聲波信號,確保機器長時間的可靠運行。 通過檢查接收信號的強度、總傳輸時間、時差、傳輸時間比,可以決定zui是否良好。
安裝的好壞與流量值的正確性直接相關,流量計能否長時間可靠地運轉(zhuǎn)。 多數(shù)情況下,只需將探針單純地涂抹偶聯(lián)劑并粘貼在管壁之外即可得到測定結果,此時,為了確保測定結果并使流量計長時間可靠地工作,需要進行如下檢查。
信號強度(顯示在m90 )是指在上下游兩個方向接收的信號強度。 用00.0~99.9的數(shù)字表示相對的信號強度。 00.0表示信號沒有到達的99.9表示zui的大的信號強度
一般來說,信號強度越大,測定值越穩(wěn)定可靠,因此能夠進行長時間可靠的運轉(zhuǎn)。
安裝時請盡量調(diào)整探針的位置,檢查粘合劑是否充分,以獲得最大的信號強度。 系統(tǒng)正常工作的條件是雙向信號強度大于60.0。 信號強度過低時,請重新檢查探針的安裝位置、安裝間距、配管是否適合安裝,或者用z法進行安裝
所謂信號質(zhì)量的簡稱q值(用m90表示),是接收信號的好壞的程度。 fv系列用00~99的數(shù)字表示信號質(zhì)量。 附圖標記00表示用于指示信號zui之間的差的附圖標記99,通常需要60.0或更大的信號量。
信號質(zhì)量差的原因可能是干擾大、探針安裝不良、質(zhì)量差、使用非專用的信號電纜。 一般情況下,應反復調(diào)整探針,檢查偶聯(lián)劑是否充分,直至信號質(zhì)量盡可能大。窗口上顯示的“總傳輸時間時差”反映了安裝是否適當。 由于流量計內(nèi)部的測定運算是基于這兩個參數(shù)的,因此“時差”的顯示數(shù)的變動過大時,顯示的流量和流速也會變得很激烈。 這種情況可能是信號質(zhì)量差、管道條件差、探頭安裝不當或參數(shù)輸入錯誤。
超聲波流量計設置要求傳輸時間比
傳輸比超過1003的范圍時,參數(shù)(管外徑、壁厚、管材、襯里等)的輸入是否正確,探針的安裝距離與m25所示的數(shù)據(jù)一致,探針是否安裝在管軸線的同一直線上,是否存在過厚的縮放,安裝點的管
1 )如果輸入配管參數(shù)正確,不符合實際,流量計就不能正常工作。
2 )安裝時使用充分的粘結劑將探針粘貼在管壁上,一邊觀察主體顯示的信號強度和信號質(zhì)量值,一邊逐漸移動探針,直到在安裝點附近接收到zui強的信號和zui大的信號質(zhì)量值為止。 管徑越大,探針的移動范圍越大。 然后,確認安裝距離是否符合距m25的探針安裝距離,探針是否安裝在與管軸線相同的直線上。 特別注意鋼板纏繞的管子。 因為這樣的管道是不規(guī)則的。 信號強度始終為0.00表示流量計未接收超聲波信號時,參數(shù)(報告中包含所有與配管相關的參數(shù))、探頭的安裝方法是否正確、配管是否過時、襯里較厚如果不是這些原因的話,信號還沒有到達,所以必須改變其他的測量點或者選擇插入式傳感器。
3 )確認流量計是否正常工作:信號強度越大,信號質(zhì)量q值越高,流量計越長時間可靠地工作,流量值的可靠性越高。 如果環(huán)境電磁干擾過大或者接收信號過低,則顯示的流量值的可靠性差,能夠長時間進行可靠性高的工作的可能性較小。
4 )安裝結束后,重新接通機器的電源,檢查結果是否正確。